铝粉压球机

产品时间:2021-12-16 16:15:44

简要描述:

铝粉压球机一、产品简介铝粉压球机主要用于将铝粉、铝灰、氧化铝等物料压制成型,该设备压力大,密封性能好,对些难以成型、细度较大等粉料果好。此类压球机具有成型压力大、可调转数等点,对于难以成型的物料非常适用。如石灰粉、冰晶石、氧化铝、化肥、金属镁粉、铝矾土、铝灰以及有色金属粉末、辅料、耐材行业的粉料,附...

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详细介绍

铝粉压球机

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一、产品简介

铝粉压球机主要用于将铝粉、铝灰、氧化铝等物料压制成型,该设备压力大,密封性能好,对些难以成型、细度较大等粉料果好。此类压球机具有成型压力大、可调转数等点,对于难以成型的物料非常适用。如石灰粉、冰晶石、氧化铝、化肥、金属镁粉、铝矾土、铝灰以及有色金属粉末、辅料、耐材行业的粉料,附加值高的物料更适合使用。压球机的目的是在于减少粉尘污染,控制容量,肥料返回利用,便于运输。在钢厂、冶金、耐火材料,化工、金属镁厂的压球造块使用十分广泛。

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二、应用范围

通过铝粉灰压球机压制出来的成品可用于高炉煅烧、金属冶炼、化工和冶炼辅料等领域,广泛应用于煤炭、冶金、化工等行业。例如:压制的铝粉球可以进入冶炼炉再次提取,同时也可做为化工反应剂,用途十分广泛。此项目是一个节能环保、资源再利用的好项目,受到国家和政策的鼓励。企业内部使用更可节约成本,为企业创造巨大的经济效益。


三、结构组成

1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

3.成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活 压球机塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。

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四、产品特点

1、压力大、成球率高。铝粉灰压球机不但采用四辊加压的方式增大了设备压力提高了成球率,同时可根据客户要求为客户选配液压装置。

2、节能环保、无污染、无噪音。铝粉灰压球机主要是将一些工业废料和粉尘压制成型后再次利用,降低了粉尘污染,提高了资源利用率,同时压球机在机械机构和电力控制方面采用特殊设计,实现了低功率运行,是一种良好的节能环保设备。本公司生产的压球机由于采用封闭结构设计,在压制过程中不会产生空气污染以及噪音污染。

3、使用范围广,使用环境要求低。铝粉灰压球机适用于世界各国,可根据各个国家的不同情况对压球机设备进行合理调整,如电压、工程设计要求、地理环境等。在使用环境方面,铝粉灰压球机可在严寒、高温、高原等各种特殊环境下正常使用。

4、设备安装方便无需地基,方便转移和运输。铝粉灰压球机采用高强钢板制作支腿,可直接放在水平硬化地方使用,运转期间不会产生振动,同时也方便用户转移和运输设备。

5、用人少,操作简单,维护方便。根据客户需求,铝粉灰压球机可设计半自动化以及自动化生产线,用人少,操作简单。日常只需要按照设备维护说明对设备定期保养即可,维护非常方便。

6、设备安全性高。铝粉灰压球机传动部位均采用封闭设计,如、传动轴、电机、皮带轮等部位严格按照设备安全标准进行封闭或者半封闭,同时设备上安装有观察平台和观察孔,保证了设备在运转过程以及人员检查过程中的安全。

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五、工作原理

1、预压阶段:由预压机首先对物料进行预压缩。

2、加压阶段:以预压的物料被强制压入对辊中间进行压制(又称再排气)直至完全合模,达到最大压力。

3、脱模阶段:合模后随着压辊的转动,球腔开始不断的分开,解除了对球模的压紧力,在球完全不受压辊的约束时,受重力作用,球坯自动脱模。

4、在干粉压球机工作过程中产生的球边料是正常的,要求控制在3mm以内。

5、根据物料不同,压辊及螺旋预压转速为应可调节,通过实践将转速调节为理想转速。


六、影响铝粉压球机成型的因素:

铝粉压球机的成型果比普通的压球机果要好,但是也有成型不好的情况存在,主要影响因素有下几点:

1、物料的粒度不符合要求

较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,压出来的成品球强度更高。反之,物料粒度过大,那么其空间缝隙也就越大,即便可以成型,那么果也不会太好。

2、给料的速度和数量

给料速度或者数量跟不上,物料已经达到了压辊中心,但是后续的物料没有补充到位,导致成型不理想。

3、物料的水份过大

在物料水份合适的情况下对于本身物料的压制成型并没有什么实质的影响。但是当物料水份过大时就会对球窝的深浅及脱模是否顺利有定的影响,水份过大在压制中物料可能不易脱模,甚至还可能引起粘壁、堵塞等多种情况。


七、炭粉成型生产线

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